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诸经理 先生
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发布时间:2020-06-20 15:07:48
PP塑料颗粒的缺点
1、PP塑料颗粒比PET塑料颗粒难以吸收和分散热量,而且OPP瓶坯的瓶壁较厚(为了达到同样的刚性,OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚)。因此,尽管PP塑料颗粒在瓶坯注塑阶段的加工温度较低(230℃),但对OPP瓶的吹塑则需要在130℃下完成,不仅比PET瓶的能耗高,而且模塑和冷却周期也更长,致使OPP的产率比PET低25%。
2、对OPP塑料颗粒拉吹模塑的加工温度较窄,仅为5℃,而PET是15℃,从而增大了停车和产出废品的机率。另外,对OPP的拉伸方式也不同。这是因为瓶坯的某些部位,如瓶底和瓶颈,可能比瓶身的取向少,更容易造成雾化。因此,为了使OPP的透明度接近PET,瓶坯和OPP瓶的设计人员必须优化取向和拉伸比。
3、OPP的刚性较低,意味着OPP瓶比PET瓶的顶负荷和周强度低。为了达到同样的刚性,OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。
4、OPP瓶的氧气和二氧化碳透过性是PET瓶的30倍左右,使其不可能成为盛装碳酸饮料这类需要阻隔CO2的阻隔性容器,除非镀膜或者与阻隔性树脂共注塑。
简单介绍PP再生塑料颗粒
PP再生塑料颗粒是结合了***技术的新产品,需要在所有行业渗透pp再生塑料颗粒。它是通过科学技术在高温作用下精制而成的材料,耐高温,不怕腐蚀,具有保持耐湿性和耐湿性的特性,已在生活中成功使用。
颗粒的高熔点在该过程中需要各种程序,因此它们在数千摄氏度的高温下不易熔化,并且由于其稳定的化学性质而被加工以使得在室温下不会发生化学反应。该产品已经使用了很长时间,并且不会腐烂,并且避免白色污染并有助于环境保护的塑料质量也非常好。 PE颗粒PP再生塑料颗粒不含,不会伤害***。您可以使用几何图形减轻施加到外部的重力。
颗粒的质量非常轻,仅为金属钢的四分之一,并且粘附力确保了产品的粘合密封。该材料具有优异的强度和韧性,是加工重要工业产品的必不可少的材料,颗粒富含热塑性***分子材料,严格的结构可以确保加工工业产品时的产品质量。具有优异的耐酸性和耐碱性,可在复杂的环境中使用,在一定温度下溶解,确保产品的化学性质稳定,可长期使用而不会出现。症状恶化。
PP再生料种类多颜色多的
PP再生料也就是聚再生料。再生,也指收回,是关于新质料来说的二次热塑处理今后的通称。一般的材料运用一次后,通过收回机的热化挤出制粒,可以再次当做质料来运用,把通过收回挤出的聚料都叫做PP再生料。
PP再生料有注塑级、耐冲级、耐寒级、加纤级、拉丝级、防火级等六级,材质有PP耐冲再生料、PP拉丝再生料、PP加纤防火改性料等三种构成,PP再生料要到达四种等级质量的标准要求,才算合格的再生料产品。PP再生料产品分为PP黑色再生料、PP红色再生料、PP绿色再生料、PP蓝色再生料、PP白色再生料、PP***再生料、PP通明再生料等七种再生料。保定塑料再生颗粒PP再生料的工艺流程要先对质料进行搜集,质料大部分来源于日子用品,搜集比较简单;其次要通过选料,把不同色彩的质料区分开进行出产;然后将质料进行打碎、清洗、晒干;接着进行拌色,这个要按照使用出产什么产品来做拌色;造粒工序;较终是进行切开,切开要将切开机设备好,按照必定的切开份额进行切开。
关于PP再生塑料的收缩问题
PP再生塑料也归属于再生塑料,PP再生塑料的成形会碰到什么难题呢?PP再生塑料在成形之后都是由于各种各样外界缘故会造成收拢性的问题,假如在生产制造时选用适合的水冷却溫度和后处理方式能够减少这类收拢。导致PP再生塑料收拢难题关键有下列好多个层面:
1、机器设备层面
由于材料供应不足,螺杆或柱塞磨损严重,在***和保压过程中发生熔体泄漏,降低了充模压力和材料量,导致熔体不足。
机器的喷嘴孔太大或太小。如果太小,很容易堵塞进料通道;如果它太大,将使***力变小,模具填充困难。
2、模具方面
就模具而言,应该有多个浇口。每个浇口的充模速度都要调整,较好对称开浇口。
模具关键部位应有效设置冷却通道,保证模具冷却对消除或减少收缩有良好的效果。
3、加工工艺层面
提高PP再生颗粒的***压力、保压压力,延长***时间。对于高流动性的塑料,由于高压引起的飞边,材料温度应适当降低,筒体前段和喷嘴的温度应降低,从而减少进入型腔的熔融材料的体积变化,易于冷却和固化。
针对高粘度塑胶,应提升料筒溫度,使充模非常容易。收拢产生在进胶口地区时要增加保压時间。提升打针速率能够较便捷地使制品填满并清除绝大多数的收拢。薄壁零件应提高模具温度,以确保材料流动顺畅。厚壁部件应降低模具温度,以加速皮肤的固化和凝固。延长产品在模具内的冷却滞留时间,保持均匀的生产周期,增加背压,在螺杆的前段保留一定的缓冲垫,有助于减少收缩现象。低精密度工艺品应尽早出模让其在气体中或开水中迟缓水冷却,能够使收拢凹痕轻缓又不危害应用。
4、原材料层面
PP再生塑料粒子过于柔软,容易产生凹陷,所以有效的方法是在塑料中加入成核剂加快结晶化。
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